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    激光加工铜铝合金的优势

    来源:s  发表时间:2022/9/20 8:34:12  点击次数:【49】


    2022最新入口阐述极薄的铜、铝合金材料,厚度在0.15mm以下可以采用振镜切割的方式,厚度稍大的可以采用切割头切割的方式来加工。


    加工的材料极薄时,例如锂电行业用的电极,适宜使用较低功率的脉冲光纤激光器,可以使用振镜的加工方式。激光器发出的激光经过两个振镜反射,F-θ透镜的聚焦,汇聚在材料表面。脉冲激光器的峰值功率,工件表面吸取高能量的激光后温度急剧上升至沸点以上,部分材料以蒸汽的形式逸出,部分材料以液态形式喷出。两个电机带动振镜偏转,激光的汇聚位置随之移动,将材料切开。


    脉冲光纤激光器可以有效的消除激光后返引起的激光器不稳定的问题,可以稳定的对材料进行加工。正业激光采用振镜方式加工极薄的铜/铝合金材料有以下优点:


    1、 加工速度快,振镜负载轻,可以快速转动,加工复杂图形效率高;

    2、 可以实现卷对卷加工,在线加工;

    3、 加工后边缘平整,热影响极小;

    4、 可以实现柔性加工,更改切割样式只需更改加工图形;

    5、 只需消耗少量电能,无需其他耗材。


    稍厚的铜/铝合金材料可以采用切割头切方式。光纤激光经过聚焦镜聚焦,高能量密度的激光照射在工件上,一部分光被吸取,另一部分光被工件反射。工件表面吸取部分激光能量后温度急剧升高,材料熔化、气化,产生黑洞效应,使材料吸取率提高,更迅速的加热切割区材料,使更多的材料融化、气化,同时同轴吹出的气体将融化、气化的材料吹走,直至材料被激光穿透,形成穿孔。数控系统控制激光切割头与工件做相对运动,同时激光仍然与材料相互作用,持续将工件切割,直至工件完成加工。


    在激光照射在工件表面还未融化材料或切割行进过程中,部分激光会被工件反射,沿光路反射回激光器内部,引起激光器的功率不稳定,甚至导致激光器损坏。造成激光切割中断,无法正常加工。



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