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    激光切割铜板用什么气体

    来源:s  发表时间:2022/5/9 11:21:36  点击次数:【335】


    激光切割是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。随着光束与工件相对位置的移动,材料最终形成狭缝,从而达到切割的目的。


    激光切割用看不见的光束代替传统的机械刀,具有精度高、切割速度快、不限切割图案、自动排版、节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。它将逐步改进或取代传统的金属切割设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,工作时不会划伤工件表面;激光切割速度快,切口光滑平整,一般不需要后续加工;切割热影响区小,板材变形小,狭缝窄(0.1mm ~ 0.3mm);切口处无机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程可以加工任何平面图,可以切割大宽度的整板,不用开模,经济省时。


    激光是一种光。和其他自然光一样,是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。).但与普通光不同的是,激光只是在最初的短时间内依靠自发辐射,后续的过程完全由激光辐射决定。因此,激光具有非常纯净的颜色,几乎没有发散方向性,极高的发光强度和高相干性。


    激光切割是利用激光聚焦后产生的高功率密度能量实现的。在计算机的控制下,对激光进行脉冲放电,从而输出受控的重复频率的高频脉冲激光,形成具有一定频率和一定脉宽的光束。脉冲激光束被光路传导和反射,并通过聚焦透镜组聚焦在被加工物体的表面,形成精细且高能量密度的光斑。焦点位于待加工表面附近,被加工材料在瞬间高温下熔化或气化。每一个高能激光脉冲都会在物体表面瞬间溅射出一个小洞。在计算机的控制下,激光加工头与被加工材料不断相对运动,按预先画好的图形打点,从而将物体加工成所需的形状。


    切割工艺参数(切割速度、激光功率、气体压力等。)和运动轨迹由数控系统控制,切割位置的熔渣由一定压力的辅助气体吹掉。


    以及铜和黄铜,这两种材料都具有高反射率和非常好的导热性。厚度小于1mm的黄铜可以用氮气切割;厚度小于2mm的铜可以切割,加工气体必须使用氧气。只有在系统上安装了“反射吸取”装置,才能切割铜和黄铜。否则,反射会损坏光学元件。

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