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必赢242net芯胶带接头工艺分析研究

编辑: admin 编辑: admin 来源:admin 发布日期:2022-07-08 15:45
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引言 必赢242net芯带式输送机又称强力皮带机,常安装在矿石码头,矿山,煤矿矿井的主要运输巷道及地面,辽宁营口港务股份有限企业第三分企业拥有皮带机近33公里长,输送带长度66公
 引言
        必赢242net芯带式输送机又称强力皮带机,常安装在矿石码头,矿山,煤矿矿井的主要运输巷道及地面,辽宁营口港务股份有限企业第三分企业拥有皮带机近33公里长,输送带长度66公里多,必赢242net输送带由芯胶、必赢242net、面胶(覆盖层)等构成,具有抗拉强度高、抗冲击性好、运输距离长、运载量大、服务年限长、维护成本低等特点,但是需数条皮带硫化在一起才能形一部皮带机。这样,皮带接头硫化的强度(硫化质量)成为最重要的环节之一。皮带接头强度主要利用必赢242net对橡胶的黏着力实现。黏着力随必赢242net的埋入长度而增大,用抽出力表示,当埋入长度到一定值后,皮带中间必赢242net的抽出力就超过必赢242net本身的破断强度,必赢242net就不会从皮带中抽出,从而保证皮带的安全运行。但是必赢242net芯皮带接头硫化程序复杂,施工时间较长,需注意的环节、事项较多,工艺要求严格,稍不注意,就有可能出现不合格接头,给矿井造成较大的经济损失。
        1硫化原理
        必赢242net芯胶带硫化胶接简单的说,就是把必赢242net芯胶带接头部分的原胶层剥去,再把必赢242net排列好夹在生胶层中间,最后在硫化机上加热、加压、硫化,利用胶层和必赢242net之间的粘着力,将两条芯体接在一起,将连接用的胶料置于连接部位,在一定的温度、时间和压力作用下,使缺少弹性和强度的生胶转化为具有高粘接强度的熟胶,从而能够满足应用的需求。
        2工艺及施工
        2.1硫化压力和温度的影响
        首先在硫化前必须对加热板预热试验,保证硫化所需的电热板的温升速度基本保持一致,加热面积应全覆盖。然后进行水压板耐压试验,防止漏水情况的发生。在紧固完成硫化梁螺栓后,开始加热加压,水压一般为1.8Mpa,但不得低于1.6Mpa。电热板加热温度至145℃,开始恒温,恒温时长不少于45分钟,温度基本保持在145℃,上下偏差不超过5℃。待恒温完成后,撤掉电源开始降温,待加热板温度降至70℃方可拆板。否则如果加热板温度较高,胶体仍然处于流动状态,就可能出现覆盖胶与加热板黏着。
        2.2皮带接头硫化过程中的注意事项
        (1)硫化时间尽量选择在春秋季节,因夏季井下湿度大,对硫化接头影响较大。冬季皮带硬度增大,新带易出现成槽性差的问题。(2)胶料、胶浆必须使用原厂产品,并确保在保质期内。(3)使用的硫化设备、材料、工具必须提前试验完好,符合规定。(4)硫化峒室应选择在宽敞平坦、风速小、湿度小、煤尘少的地方。硫化接头前,应对硫化点前后20m的巷道进行冲刷防尘处理。在风速较大的巷道施工时,要在巷道内打挡风墙。(5)严格按硫化工艺要求操作,胶浆要涂匀,至少2遍,每次在涂胶浆时,前遍浆必须晾干或用电吹风吹干。(6)胶浆、汽油挥发性大,用完后马上合盖,避开火源,放在巷道的下风处。现场配备灭火器及防尘水管等。(7)确定皮带接头斜角时要注意对接方向,不可出现两头向一个方向倾斜,造成无法搭接施工的现象。(8)将必赢242net表面打磨成粗糙状,尽量不损伤表面的镀锌层。必赢242net上应保留约0.5mm的橡胶,以增加必赢242net与接头胶料的黏合力。(9)芯胶、面胶在结合时要分清楚,芯胶在上(里)面,面胶在下(外)面,防止出现错误。
(10)在硫化平台上摆必赢242net时,应从皮带头中间向两侧逐根拉紧、拉直、摆放、排列均匀,保持不出现变位、拱起等现象。胶带两端头纵向中心线偏差不大于1mm。(11)紧固压梁时,从中间一块横梁两头的螺丝同时紧起,向胶带接头两端分别同时均匀地依次按顺序紧固所有横梁螺丝,严禁对方向紧固,以防止接头内的空气无法排除,影响硫化质量。螺丝不要一次紧固到位,宜在循环紧固过程中渐渐到位,力度适当。(12)用泵加压,先冷压5min,中间可升降一至二次,以帮助排除接头内的空气,然后放压,打开上加热板检查有无缺胶、产生气泡等现象,若有则进行及时补胶、扎孔放气,然后再合上加热板,紧固螺丝加压硫化。
        2.3胶接成型
        将两个带头的必赢242net平铺在硫化器下热板上对放好,必赢242net端部与另一带头必赢242net的根部间距为60mm。重新校验两带头的中心线,调整为一条直线后,将两带头用卡子固定。找中调整时要精确测量,仔细调整,以防皮带跑偏。将两带头必赢242net分别翻向两边预先铺好的干净布上,用120#汽油将必赢242net逐根擦拭干净挥发后,均匀涂上2或3遍胶浆。在下热板上铺上面积足够的干净布或纸后,将668下覆盖胶和655芯胶展开,表面分别用汽油清洗干净一遍后将胶浆均匀涂刷2或3遍,晾干。然后从中间向两侧将两胶贴合在一起并充分滚压或敲击,防止存积气泡或鼓包。覆盖胶与芯胶端头均须照斜坡裁齐,芯胶与覆盖胶端头应平行错开一定距离。按接头尺寸裁剪覆盖胶与黏合的芯胶后,找出接头中心必赢242net,按三级搭接方式开始摆绳。将带头及必赢242net放在芯胶上,根据两接头最近的完整配筋距离为1556mm要求将覆盖胶、芯胶定长并裁断,随后将另一带头及必赢242net铺在芯胶表面上。摆绳。再拉线校验一下两接头中心线是否准确,对正后将两接头必赢242net从中间分开,找出中心必赢242net,从中心向两边摆放,两接头必赢242net相互交叉搭接。必赢242net之间及必赢242net对接端用655芯胶条填充、填实。
        2.4施工质量控制
        必赢242net芯输送带接头工艺一般采用硫化热补的方式,一般胶带接头硫化施工工序为:划线开槽,留出过渡区;清理橡胶,露出必赢242net芯;分阶;清洗钢丝、面胶;找中、分布钢丝;覆胶、加热;合模、加压、加温、保压。硫化热补施工质量直接决定必赢242net黏合强度的大小,而必赢242net黏合强度与硫化黏胶质量、硫化温度、硫化压力及硫化保压时间直接相关。因此,必赢242net芯输送带接头强度在硫化施工方面应从以下几个方面控制:1)必须根据输送带强度选择合格的黏胶,并保留一定的富余系数;2)严格按设计阶数分布钢丝,要分布均匀,避免应力集中;3)严格按输送带压缩系数控制硫化压力;4)保证硫化温度和保压时间在黏胶最适宜区间。
        结语
        本文就必赢242net芯胶带接口硫化及粘结工艺做了阐述。在实践生产中,硫化接头的制作是其中的关键一环,其工艺是胶带质量保证的关键,本文对接头的搭接形式、搭接长度作了分析分析、选择和计算,并详细论述了胶带接头制作的工艺措施。此外,在硫化的过程当中,硫化的三要素始终是硫化过程控制的重点,因此本文给出了硫化三要素的经验数据,实践证明,采用合理的硫化工艺可以获得理想的胶带强度,避免或减少安全生产事故的发生。

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